中国科学院 过程工程研究所 导师华超介绍
作者：科大科院考研网 发表时间：2019-12-08 来源：研招办
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华超 男 硕导 过程工程研究所
电子邮件：huachao@home.ipe.ac.cn
通信地址：中国科学院过程工程研究所过程研发中心过程研发中心
邮政编码：100190
部门/实验室：08绿色化学工程研究部
研究领域
化工传质与分离；有机资源利用；环境工程治理
招生信息
招生专业
081702-化学工艺
081701-化学工程
083002-环境工程
081701-化学工程
083002-环境工程
招生方向
化工传质与分离
资源利用及环境污染治理技术
煤焦油资源利用
资源利用及环境污染治理技术
煤焦油资源利用
教育背景
2003-03--2005-08 天津大学化工学院 博士学位
2000-08--2003-02 天津大学化工学院 硕士学位
2000-08--2003-02 天津大学化工学院 硕士学位
学历
西北大学 化工工艺 学士
天津大学 化工工艺 硕士
天津大学化学工程 博士
学位
工作经历
工作简历
2009-05--2011-07 中科院过程所过程研发中心精馏技术课题组 副研究员
2008-07--2009-04 中国科学院过程工程研究所科研处 副处长
2008-01--2008-07 中国科学院过程工程研究所绿色重点实验室 副研究员
2005-09--2007-12 天津大学精馏技术国家工程研究中心 博士后
2008-07--2009-04 中国科学院过程工程研究所科研处 副处长
2008-01--2008-07 中国科学院过程工程研究所绿色重点实验室 副研究员
2005-09--2007-12 天津大学精馏技术国家工程研究中心 博士后
社会兼职
教授课程
化工原理、 分离工程
专利与奖励
奖励信息
专利成果
（1） 一种采用复合溶剂萃取精馏分离茚满和四氢化萘的方法，发明，2010，第1作者，专利号：201010579319.6，本发明公开了一种采用复合萃取精馏分离茚满和四氢化萘的方法，本发明的复合萃取精馏分离工艺与普通蒸馏工艺相比，大大提高了分离效率，显著降低了设备投资和过程能耗，是一种高效节能的分离工艺。
（2） 减压间歇精馏分离5-溴-2-甲基吡啶同分异构体的分离装置和方法，发明，2006，第1作者，专利号：200610013913.2，本发明涉及减压间歇精馏分离5-溴-2-甲基吡啶同分异构体的分离装置和方法。包括塔釜、进料口、精馏塔、液体分布器、冷凝器、捕集器以及回流罐组成的间歇精馏塔；其中回流罐的回流管线一端连接于精馏塔顶，另一端与塔顶产品过渡馏分罐以及塔顶产品罐，同时真空泵通过缓冲罐分别连接捕集器和塔顶产品过渡馏分罐以及塔顶产品罐。分离效率后产品纯度可达99.0wt％以上，目前已经进行工业化转让并生产。
（3） 液相羰基生成醋酐反应体系醋酐的精制分离装置及方法 ，发明，2006，第3作者，专利号：200610130647.1，本发明涉及一种醋酐的精制方法，具体说就是液相羰基生成醋酐反应体系醋酐的精制分离装置及方法。本发明装置，包括低沸物分离塔、醋酐精制塔、预热器、冷凝器、回流罐、再沸器和产品罐，其中进料口设置在低沸物分离塔中部，低沸物分离塔塔顶分离低沸点产品，塔底粗醋酐出料管线连接进入醋酐精制塔中部。本发明可得到质量纯度大于99.0％以上的高等级醋酐，整个工艺分离流程简单、投资相对较少且具有能耗较低、醋酐纯度较高等特点，是一种高效可行的醋酐精馏分离工艺。塔顶采出醋酸可以回收利用，塔底可得到质量纯度大于99.0％以上的醋酐，整个过程精制的醋酐纯度大于99.00％，回收率大于98.5％。
（4） 四氯化钛粗品连续精制操作方法及装置，发明，2011，第2作者，专利号：201010297323.3，本发明涉及一种四氯化钛粗品精制的操作方法及装置，采用带搅拌蒸发釜的多级蒸馏过程。物料进入带搅拌的蒸发釜内进行加热蒸发，搅拌电机转数1-200转/分钟，加热使蒸发釜内的温度控制在145-160℃之间，四氯化钛粗品在蒸发釜内进行蒸发，产生的汽相被冷却介质冷凝成液相，冷凝液相温度为40-145℃之间，该液相一部分作为精四氯化钛产品采出，离开系统，一部分回流到系统内，与蒸发釜产生的汽相在传质传热元件上进行多级接触，通过传质传热过程，实现四氯化钛粗品的精制。四氯化钛含量＞99.9％；AlCl3≤0.003；SiCl4≤0.01；VOCl3≤0.0025；FeCl3≤0.002；K2Cr3O7比色度＜5mg/l，该过程为连续处理过程，解决单套间歇或半间歇精制装置生产能力低，产品质量不合格的问题。
（5） 一种高纯黄磷的精制分离方法及装置 ，发明，2010，第2作者，专利号： 201010258871.5，一种高纯黄磷的精制分离方法及装置，原料储罐与塔釜连接，精馏塔位于塔釜上方，冷凝器一端与精馏塔的塔顶连接，另一端与回流罐连接，回流罐通过回流流量计与精馏塔的塔顶连接，回流罐通过产品流量计与前馏分罐和产品罐连接，产品罐出口管线与产品收集槽连接；真空泵通过缓冲罐与冷凝器、回流罐前馏分罐和产品罐连接；氮气罐与原料储罐、冷凝器、回流罐、前馏分罐和产品罐连接。本发明通过减压精馏并结合进行变回流比操作，大大降低了物料中各组分的沸点且改变了各组分之间的相对挥发度，同时塔釜加热均匀、操作工艺简单、分离效率较高及产品纯度较高。
（6） 高精密精馏提纯三氯氢硅的分离装置和方法，发明，2008，第1作者，专利号：200810052506.1， 本发明涉及一种采用加压连续高精密精馏提纯三氯氢硅的分离装置及其方法，包括低沸物分离塔、高沸物分离塔及氢气或氩气加压系统，其中进料经原料预热换热器后进入低沸物分离塔的中部，低沸物分离塔塔顶分离低沸点产品，塔底三氯氢硅初馏品出料管线连接进入高沸物分离塔中部。塔顶得到高纯三氯氢硅产品。经该工艺纯化后的三氯氢硅产品纯度可达99.999％以上，其中硼、磷、铁等杂质的含量均小于10ppb，甲基氯硅烷等低沸物和高沸物的混合物杂质的含量小于5.0ppm，过程的回收率大于98.0％，同时整个发明的加塔连续高精密热耦合精馏分离工艺流程简单、过程能耗较小。
（2） 减压间歇精馏分离5-溴-2-甲基吡啶同分异构体的分离装置和方法，发明，2006，第1作者，专利号：200610013913.2，本发明涉及减压间歇精馏分离5-溴-2-甲基吡啶同分异构体的分离装置和方法。包括塔釜、进料口、精馏塔、液体分布器、冷凝器、捕集器以及回流罐组成的间歇精馏塔；其中回流罐的回流管线一端连接于精馏塔顶，另一端与塔顶产品过渡馏分罐以及塔顶产品罐，同时真空泵通过缓冲罐分别连接捕集器和塔顶产品过渡馏分罐以及塔顶产品罐。分离效率后产品纯度可达99.0wt％以上，目前已经进行工业化转让并生产。
（3） 液相羰基生成醋酐反应体系醋酐的精制分离装置及方法 ，发明，2006，第3作者，专利号：200610130647.1，本发明涉及一种醋酐的精制方法，具体说就是液相羰基生成醋酐反应体系醋酐的精制分离装置及方法。本发明装置，包括低沸物分离塔、醋酐精制塔、预热器、冷凝器、回流罐、再沸器和产品罐，其中进料口设置在低沸物分离塔中部，低沸物分离塔塔顶分离低沸点产品，塔底粗醋酐出料管线连接进入醋酐精制塔中部。本发明可得到质量纯度大于99.0％以上的高等级醋酐，整个工艺分离流程简单、投资相对较少且具有能耗较低、醋酐纯度较高等特点，是一种高效可行的醋酐精馏分离工艺。塔顶采出醋酸可以回收利用，塔底可得到质量纯度大于99.0％以上的醋酐，整个过程精制的醋酐纯度大于99.00％，回收率大于98.5％。
（4） 四氯化钛粗品连续精制操作方法及装置，发明，2011，第2作者，专利号：201010297323.3，本发明涉及一种四氯化钛粗品精制的操作方法及装置，采用带搅拌蒸发釜的多级蒸馏过程。物料进入带搅拌的蒸发釜内进行加热蒸发，搅拌电机转数1-200转/分钟，加热使蒸发釜内的温度控制在145-160℃之间，四氯化钛粗品在蒸发釜内进行蒸发，产生的汽相被冷却介质冷凝成液相，冷凝液相温度为40-145℃之间，该液相一部分作为精四氯化钛产品采出，离开系统，一部分回流到系统内，与蒸发釜产生的汽相在传质传热元件上进行多级接触，通过传质传热过程，实现四氯化钛粗品的精制。四氯化钛含量＞99.9％；AlCl3≤0.003；SiCl4≤0.01；VOCl3≤0.0025；FeCl3≤0.002；K2Cr3O7比色度＜5mg/l，该过程为连续处理过程，解决单套间歇或半间歇精制装置生产能力低，产品质量不合格的问题。
（5） 一种高纯黄磷的精制分离方法及装置 ，发明，2010，第2作者，专利号： 201010258871.5，一种高纯黄磷的精制分离方法及装置，原料储罐与塔釜连接，精馏塔位于塔釜上方，冷凝器一端与精馏塔的塔顶连接，另一端与回流罐连接，回流罐通过回流流量计与精馏塔的塔顶连接，回流罐通过产品流量计与前馏分罐和产品罐连接，产品罐出口管线与产品收集槽连接；真空泵通过缓冲罐与冷凝器、回流罐前馏分罐和产品罐连接；氮气罐与原料储罐、冷凝器、回流罐、前馏分罐和产品罐连接。本发明通过减压精馏并结合进行变回流比操作，大大降低了物料中各组分的沸点且改变了各组分之间的相对挥发度，同时塔釜加热均匀、操作工艺简单、分离效率较高及产品纯度较高。
（6） 高精密精馏提纯三氯氢硅的分离装置和方法，发明，2008，第1作者，专利号：200810052506.1， 本发明涉及一种采用加压连续高精密精馏提纯三氯氢硅的分离装置及其方法，包括低沸物分离塔、高沸物分离塔及氢气或氩气加压系统，其中进料经原料预热换热器后进入低沸物分离塔的中部，低沸物分离塔塔顶分离低沸点产品，塔底三氯氢硅初馏品出料管线连接进入高沸物分离塔中部。塔顶得到高纯三氯氢硅产品。经该工艺纯化后的三氯氢硅产品纯度可达99.999％以上，其中硼、磷、铁等杂质的含量均小于10ppb，甲基氯硅烷等低沸物和高沸物的混合物杂质的含量小于5.0ppm，过程的回收率大于98.0％，同时整个发明的加塔连续高精密热耦合精馏分离工艺流程简单、过程能耗较小。
出版信息
发表论文
（1） 羰基化生产醋酸过程废液回收新工艺的研究，2010第二届全国精细化工过程强化技术交流大会，2010，第2作者
（2） 由锌锰硫酸溶液三相萃取锌锰离子，过程工程学报，2009，第4作者
（3） Intensification of micromixing efficiency in a ceramic membrane reactor with turbulence promote，Journal of Membrane Science，2009，第2作者
（4） Design and Operation of Batch ExtractiveDistillation with two Reboilers，Chinese Journal of Chemical Engineering，2007，第1作者
（5） N-甲酰吗啉－乙二醇混合溶剂间歇萃取精馏苯－甲基环己烷的研究，天然气化工，2006，第1作者
（6） 改进的UNIFAC模型在萃取精馏溶剂选择的应用，天然气化工，2005，第1作者
（7） N,N二甲基甲酰胺和乙醇、乙酸乙酯常压二元 汽液平衡测定，石油化工，2005，第1作者
（8） Cyclic Total Reflux Batch Distillationwith Two Reflux Drums，Chemical Engineering Science，2005，第2作者
（9） Determination and Study on the Solubility of Methane in the Mixture of Ethanol+Hexane at High Pressures，Chinese Journal of Chemical Engineering，2005，第1作者
（2） 由锌锰硫酸溶液三相萃取锌锰离子，过程工程学报，2009，第4作者
（3） Intensification of micromixing efficiency in a ceramic membrane reactor with turbulence promote，Journal of Membrane Science，2009，第2作者
（4） Design and Operation of Batch ExtractiveDistillation with two Reboilers，Chinese Journal of Chemical Engineering，2007，第1作者
（5） N-甲酰吗啉－乙二醇混合溶剂间歇萃取精馏苯－甲基环己烷的研究，天然气化工，2006，第1作者
（6） 改进的UNIFAC模型在萃取精馏溶剂选择的应用，天然气化工，2005，第1作者
（7） N,N二甲基甲酰胺和乙醇、乙酸乙酯常压二元 汽液平衡测定，石油化工，2005，第1作者
（8） Cyclic Total Reflux Batch Distillationwith Two Reflux Drums，Chemical Engineering Science，2005，第2作者
（9） Determination and Study on the Solubility of Methane in the Mixture of Ethanol+Hexane at High Pressures，Chinese Journal of Chemical Engineering，2005，第1作者
发表著作
（1） Xian Dai Zheng Liu Ji Shu，现代蒸馏技术，化学工业出版社，2009-03，第4作者
科研活动
科研项目
（1） 醋酸丙烯酯和丙烯醇精制分离工艺开发，主持，其他级，2011-03--2012-03
（2） 环己酮生产工艺的分离工艺模拟，主持，其他级，2010-09--2012-09
（3） 醋酸残渣固废弃物深度分离和综合利用，主持，其他级，2010-06--2011-03
（4） 高性能聚乙烯纤维工艺白油废水分离，主持，其他级，2010-06--2012-06
（5） 煤油减压精馏中试工艺设计项目，主持，其他级，2010-04--2012-04
（6） 洛阳2000t/a多晶硅二期项目精馏提纯分离工艺包设计项，主持，其他级，2010-03--2012-03
（7） 青霉素连续碱化工艺开发设计项目，主持，省级，2010-03--2012-03
（8） 焦化废水多元酚废水萃取工艺和煤化工废水蒸氨工艺技术研究-水体污染控制与治理科技重大专项，主持，专项级，2008-07--2011-05
（2） 环己酮生产工艺的分离工艺模拟，主持，其他级，2010-09--2012-09
（3） 醋酸残渣固废弃物深度分离和综合利用，主持，其他级，2010-06--2011-03
（4） 高性能聚乙烯纤维工艺白油废水分离，主持，其他级，2010-06--2012-06
（5） 煤油减压精馏中试工艺设计项目，主持，其他级，2010-04--2012-04
（6） 洛阳2000t/a多晶硅二期项目精馏提纯分离工艺包设计项，主持，其他级，2010-03--2012-03
（7） 青霉素连续碱化工艺开发设计项目，主持，省级，2010-03--2012-03
（8） 焦化废水多元酚废水萃取工艺和煤化工废水蒸氨工艺技术研究-水体污染控制与治理科技重大专项，主持，专项级，2008-07--2011-05
参与会议
（1） 高效IPE-MDEA脱碳溶液及节能工艺，中国焦炭协会LNG专业委员会，2014-06，华超、陆平
（2） Noval Distillation Operation in the process of producing polysilicon，2010年美国化工协会（AIChE）年会，2011-11，Hua Chao,Di Jiandong,Bai Fang
（3） 间歇精馏在冶金行业的应用，第二届全国精馏技术交流与展示大会，2011-06，华超、白芳
（4） 羰基化生产醋酸过程废液回收新工艺的研究，第二届全国精细化工过程强化技术交流大会，2010-10，华超
（2） Noval Distillation Operation in the process of producing polysilicon，2010年美国化工协会（AIChE）年会，2011-11，Hua Chao,Di Jiandong,Bai Fang
（3） 间歇精馏在冶金行业的应用，第二届全国精馏技术交流与展示大会，2011-06，华超、白芳
（4） 羰基化生产醋酸过程废液回收新工艺的研究，第二届全国精细化工过程强化技术交流大会，2010-10，华超
合作情况
本课题在化工分离、环境化工等领域与院重点实验室、湿发冶金工程实验室和多相重点实验室、天津大学、清华大学和北京科技大学、中国纺织设计院、天津渤海化工设计院等单位展开了多方面的科研合作。
项目协作单位
